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im体育吧:焊条电弧焊基本操作

发布时间:2022-06-25 06:15:18 来源:im体育比分网 作者:im体育登录    

  1-1所示。在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯和焊件熔化,药皮熔化过程中产生的气体和熔渣,不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝,而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应,使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。

  1.设备简单维护方便 2.操作灵活 在空间任意位置的焊缝,凡焊条能够达到的地方都能进行焊接。

  T形接头,如图l-2所示。不同的焊接接头以及不同板厚应加工成不同的坡口形式。对接接头常用的坡口形式如图1-3所示。板厚1~6mm时,用I形坡口;板厚增加时可选用Y形、X形和U形等各种形式的坡口。2.焊接位置

  l-5所示。(1)平焊位置 焊缝倾角0°焊缝转角90°的焊接位置称为平焊位置,如图1-5a所示。在平焊位置进行的焊接称为平焊。

  (2)横焊位置 焊缝倾角0°,180°;焊缝转角0°,180°的对接位置称为横焊位置,如图1-5b所示。在横焊位置上进行的焊接称为横焊。

  (3)立焊位置 焊缝倾角90°(立向上),270°(立向下)的焊接位置称为立焊位置如图1-5c所示。在立焊位置上进行的焊接称为立焊。

  (4)仰焊位置 对接焊缝倾角0°,180°;转角270°的焊接位置称为仰焊位置。如图1-5d所示。在仰焊位置上进行的焊接称为仰焊。

  (1)焊条直径 焊条直径越粗,熔化焊条所需的热量越大,必须增大焊接电流,每种直径的焊条都有一个最合适的电流范围,表1-2给出了各种直径焊条合适的焊接电流的参考值。

  (2)焊接位置 在平焊位置焊接时,可选择偏大些的焊接电流。横焊、立焊、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置小10%~20%。

  (3)焊道层次 通常焊接打底焊道时,特别是焊接单面焊双面成形的焊道时,使用的焊接电流较小,才便于操作和保证背面焊道的质量;焊填充焊道时,为提高效率,保证熔合好,通常都使用较大的焊接电流;而焊盖面焊道时,为防止咬边和获得较美观的焊道,使用的电流稍小些。

  (退火和缓冷),有利于提高焊缝金属的塑性和韧性。每层焊道厚度不能大于4~5mm。

  (引弧电压)的时间间隔不应过长(电压恢复一般不大于0.05s)。使用动特性良好的电焊机焊接,容易引弧,且焊接过程中电弧长度变化时也不容易熄弧,飞溅也少,施焊者明显感到焊接过程很“平静”,电弧很“柔软”。使用动特性不好的电焊机焊接,情况恰恰相反。

  目前使用的弧焊机,按照输出的电流性质不同,可分为直流焊机和交流焊机两大类;按照结构不同,又可分为弧焊整流器、弧焊变压器和弧焊发电机三种类型。值得注意的是,弧焊发电机由于噪声大、耗能多而逐渐被淘汰;而逆变式弧焊整流器因其体积小、耗能少,将被广泛应用。在使用中可以根据产品技术要求、经济效益、工作条件及生产的实际需要来选择焊机种类,亦可参照各类焊机的优缺点来选择

  (电网到弧焊电源)和电缆(电源到焊钳、电源到焊件)的连接。图1-6.图1-7分别是弧焊变压器和弧焊整流器 的外部接线.弧焊电源的正确使用

  1)焊机的接线和安装应由专门的电工负责,焊工不应自行动手。2)焊工合上或拉断刀开关时,头部不要正对电闸,防止因短路造成电火花烧伤面部。

  3)旋转式直流弧焊机起动时,一定要使用○—Y一△起动器,不允许直接用刀开关起动。

  4)当焊钳和焊件短路时,不得起动焊机,以免起动电流过大烧坏焊机。暂停工作时不准将焊钳直接搁在焊件上。

  5)应按照焊机的额定焊接电流和负载持续率来使用,不要使焊机因过载而被损坏。

  7)焊机移动时不应受剧烈振动,特别是硅整流焊机更忌振动,以免影响工作性能。

  8)要保持焊机的清洁,特别是硅整流焊机,应定期用干燥的压缩空气吹净内部的灰尘。

  焊接测量器是一种精确测量焊缝的量规,使用范围很广,它可以测量焊接结构件及焊接零件的坡口角度,间隙宽度、焊缝高度等。其构造如图1-8所示。

  使用量具时应避免磕碰划伤、接触腐蚀性气体和液体,保持量具表面清晰,量具用后应放入专用的封套内。

  (1)焊件错边量及焊缝余高的测量 以焊件表面为测 量基准,用主尺和活动尺进行测量。测量时,主尺窄端面紧 贴测量基准面,使活动尺尖轻触被测面,然后在主尺上读出 测量值,如图1-9所示。(2)坡口角度的测量 坡口角度测量可选择焊件接缝表面或焊件表面作为测量基准,用主尺和测角尺进行测量。测量时,将主尺大端面紧贴测量基准面,使测角尺的长端面轻触被测面,然后在主尺上读出测量值,如图1-10所示。

  1-10a所示,如果以接缝表面为测量基准时,其坡口角度值等于90。减去主尺读数值,如图l-10b.所示。

  以焊缝侧的焊件表面为测量基准面,用主尺和活动尺进行测量,测量焊缝厚度时,将主尺45°端面紧贴基准面,使活动尺尖轻触焊缝表面,

  测量焊脚尺寸时,将主尺大端面紧贴焊件表面并使主尺窄端面对准焊趾处,活动尺尖轻触焊件另侧表面,在主尺上读出焊脚尺寸的测量值,如图1-11b所示。

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